FAQ

В теории это возможно, однако, как показывает практика, все не так уж и просто. В отличие от жидкостных систем, где используются насосы, в паровых системах ведущую роль играет перепад давления, вызываемый конденсацией пара.

Снижение давления приводит к вскипанию конденсата, находящегося в состоянии насыщения, и к образованию пара вторичного вскипания. До тех пор, пока этот пар не будет полностью собран для повторного использования, потери через, например, вентиляционные трубы конденсатных баков, неизбежны.  Чем выше будет процент утилизируемого пара вторичного вскипания (к чему постепенно движутся современные пароконденсатные системы), тем ближе к реальности будет понятие «паровая система без тепловых потерь».

Универсального ответа на этот вопрос нет, все зависит от конкретных технических условий. В случае, если на предприятии много потребителей пара, рассредоточенных по всей территории,
централизованная система производства и распределения пара – лучший выбор. Если же пар используется только на определенных производственных участках, то, возможно, стоит остановиться на его локальном производстве. Кроме того, есть множество других критериев, которые стоит учесть при проектировании пароконденсатной системы.

Современные автоматические системы регулирования сводят к минимуму роль человека в обеспечении работы пароконденсатной системы в целом, что делает ее более эффективной и безопасной. Системы химводоподготовки котельной воды не только позволяют регулировать ее состав, но и способствуют снижению затрат на обслуживание всей системы. Используемые в настоящее время пароводяные теплообменники компактны и эффективны.

Существуют два способа контроля расхода питательной воды, подаваемой в котел. Первый и самый простой способ – использовать питательный насос, работающий в режиме «включен/выключен» и управляемый датчиком уровня воды в котле. Такой метод годится только для небольших котлов или котлов, находящихся в горячем резерве, т.е. в режиме ожидания. Однако это может привести к снижению объема вырабатываемого котлом пара или ухудшению его качества.

Гораздо лучше работает система подпитки котла, в которой насос работает постоянно, а расход воды регулируется клапаном, установленным за насосом на линии подпитки котла. Расход воды регулируется в зависимости от количества вырабатываемого котлом пара. Однако такая система энергоемка, поскольку насос постоянно работает на полной мощности вне зависимости от того, сколько воды должно подаваться в котел.

Питательные насосы с регулируемой скоростью вращения рабочего колеса могут показаться решением задачи, но следует помнить, что питательный насос котла должен не только обеспечить необходимый расход, но и создать достаточное давление, превышающее давление в котле.

Следовательно, снижение скорости вращения насоса возможно до тех пор, пока создаваемое насосом давление не станет ниже давления в котле. Поскольку это возможное снижение давления, а соответственно, и мощности насоса мало, то и экономия будет
несущественна.

Чаще всего, паровые котлы известны как огнеопасные установки, и во многих странах действуют очень строгие стандарты в отношении предприятий, где есть свои котельные. Между тем, классическим паровым котлам есть альтернатива, хотя и довольно дорогостоящая:
пар можно производить в закрытом сосуде под высоким давлением без подвода теплоты сгораемого топлива, а используя некую нагретую до высокой температуры жидкость, например минеральное масло или воду.

Перегретую воду можно также использовать для производства пара путем ее вскипания при попадании в область с низким давлением.

Это зависит от отапливаемого объекта, и ряда других критериев, которые должны быть учтены при выборе теплоносителя. Однозначного ответа не существует.

В соответствии со СНиП 41-02-2003 «… на трубопроводах следует предусматривать устройство штуцеров с запорной арматурой условным проходом 15 мм для выпуска воздуха в высших точках всех трубопроводов и условным проходом не менее 25 мм - для спуска воды в низших точках трубопроводов воды и конденсата….».

Основная цель установки автоматических воздушников ( воздухоотводчиков) – это автоматизация процесса выпуска воздуха и исключение человеческого фактора, т.к. высшие точки паропроводов могут находиться на достаточно высокой отметке и доступ к ним, для постоянного обслуживания, может быть затруднен. Если с этим нет проблем, то при каждом пуске можно гонять персонал открывать и закрывать штуцера выпуска воздуха.

Кроме высших точек паропроводов, воздушники следует устанавливать в тупиках и на паровом технологическом оборудовании. Место установки на оборудовании определяется его конструктивными особенностями, но основная идея для всех – это убрать воздух из парового пространства, чтобы обеспечить равномерный прогрев и т.д.

Обратный уклон встречается крайне редко и его надо избегать, гораздо проще перейти на другой уровень эстакады вертикальным участком трубы с соответствующим дренажем перед подъемом. Но, если по каким либо причинам обратного уклона паропровода не избежать (подача пара на вершину горы), то во избежание гидроударов участок с обратным уклоном делается большего диаметра, таким, чтобы скорость пара не превышала 15 м/с, а через каждые 30-50 м должен быть выполнен дренажный карман с конденсатоотводчиком.

Чаще всего температура насыщенного пара после редукционного клапана незначительно снижается. Для определения точного значения падения температуры помимо данных о снижении давления необходимо учитывать степень сухости пара и скорость. С инженерной точностью значение температуры может быть найдено с помощью диаграммы Мольера.

В общем случае считать количество конденсата при редуцировании не требуется.
При редуцировании пара его влажность меняется следующим образом:

1. В самой узкой части редуцирующего устройства, где скорость увеличивается до максимальной, влажность возрастает.
2. В трубопроводе за редуцирующим устройством скорость уменьшается, поток тормозится и влажность падает.

В некоторых случаях за редукционным устройством получается слегка перегретый пар.
Наиболее просто влажность за редукционным устройством определяется на диаграмме HS.

Компания Энергомаксимум имеет региональный склад в г. Кореновске, что позволяет значительно сократить сроки поставки. Как правило, оборудование отгружается в день заказа, при условии его наличия на складе. Компания Энергомаксимум являемся официальными представителями завода изготовителя оборудования, работаем напрямую по международным соглашениям, поэтому даже заказные позиции доставляем в кротчайшие сроки.

Как правило, корпус конденсатоотводчика, затопленного конденсатом холодный. И многие специалисты проверяют работоспособность конденсатоотводчиков «на ощупь». Однако данный способ «диагностирования» работы конденсатоотводчиков опасен, поскольку температура корпуса работающего конденсатоотовдчика может достигать 130-150 градусов. К тому же температура не всегда явно указывает на то, находится ли конденсатоотовдчик в работе или нет. Самым удобным способом оценивания работы конденсатоотводчиков является визуальный контроль через смотровое стекло. Смотровое стекло может устанавливаться отдельно, например, перед конденсатоотводчиком. Однако наша компания предлагает не имеющие аналогов в мире конденсатоотводчики со встроенным смотровым стеклом SK-55 и SK-70. Смотровое стекло встроенно в корпус конденсатоотводчика и позволяет визуально контролировать работу конденсатоотводчика.

Компания Энергомаксимум предоставляет различные виды гарантии на поставляемую продукцию, в зависимости от категории товара. На оборудование, относящееся к установкам химводоподготовки и фильтрации воды предоставляем гарантию в течение 2-х лет. На изоляцию для трубопроводной арматуры предоставляем гарантию 10 лет. На конденсатоотводчики и трубопроводную арматуру гарантия 1 год.

Очень важно понимать, что не существует конденсатоотводчика, который был бы универсальным для всех типов производственных задач. В то же время, у каждой задачи есть отдельное решение. Для этого необходимо изучить все параметры и требования процесса и выбрать конденсатоотводчик, который наилучшим образом справится с поставленной задачей. У каждой модели конденсатоотводчиков, будь то термостатический, термодинамический или поплавковый, есть свои сильные и слабые стороны. Так, например, термодинамические конденсатоотводчики отводят конденсат сразу после его образования, однако обладают малой пропускной способностью, поплавковые конденсатоотводчики пропускают большое количество конденсата, однако на их работу существенно влияет перепад давления и они неустойчивы к гидроударам, термостатические конденсатоотводчики позволяют отобрать максимальное количество тепла от пароконденсатной смеси, однако не отводят конденсат сразу после его образования, допуская подтопление парового пространства. Таким образом, правильный подбор конденсатоотводчика является ответственной и важной задачей, влияющей на работу оборудования системы в дальнейшем.

Для редуцирования давления при таких параметрах возможно использование редукционного клапана прямого действия BDV 25. Данный редукционный клапан очень надежен и прост в эксплуатации, занимает значительно меньше пространства, чем редукционные клапана с мембранными приводами, к тому же предлагается по доступной цене. Другими словами, редукционный клапан BDV 25 идеально подходит для решения именно вашей производственной задачи.

Цена оборудования, которое компания Энергомаксимум предлагаем значительно ниже импортных аналогов, поскольку работаем с заводом-изготовителем напрямую. Как правило, аналогичное оборудование для котельных других производителей предлагают множество организаций посредников. Бывает так, что после выпуска с завода, оборудование проходит через 4-5 посреднических организаций, каждая из которых включает в стоимость оборудования «свой интерес», что значительно увеличивает стоимость. Напоминаем, что Энергомаксимум являемся официальными представителями завода-изготовителя и делаем очень выгодные предложения своим клиентам, предоставляя максимальные скидки на рынке.

Как правило, большинство производителей предлагают конденсатоотводчики с одинаковым межфланцевым расстоянием, хотя бывают и исключения. Оборудование Энергомаксимум неоднократно выступало аналогами оборудования других производителей и успешно себя зарекомендовало. В случае, если оборудование имеет нестандартные габариты – можно всегда выслать размеры и специалисты Энергомаксимум изготовят оборудование под необходимы параметры.

Съемные термочехлы применяются там где обычные типы постоянной изоляции невозможно применять или в узлах которые нуждаются в постоянной профилактике. Преимущественно термочехлы используют для сокращения затрат, уменьшения потерь тепловой энергии, усталостных напряжений в металлах и позволяют исключить возникновения процесса коррозии. Так установка только одного термочехла позволяет экономить до 400 долларов в год. Из вышесказанного следует, что съемные термочехлы позволяют эффективно оптимизировать технологический процесс и повысить общий уровень безопасности производства.

Подробнее можно узнать о съмной теплоизоляции, то есть термочехлах на соответствующей странице:

Съемные термочехлы (съемная теплоизоляция)

Да, съемные термочехлы компании Энергомаксимум соотвествуют всем нормам установленным приказом
от 25 марта 2014 года N 116 Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением".

Обычно количество циклов монтаж-демонтаж съемной теплоизоляции 100 и более. Срок службы изделий обычно 15 и более лет в зависимости от условий эксплуатации съемного чехла. Программа сопровождения подразумевает ремонт поврежденных и вышедших из строя тремочехлов или их замену.

Окупаемость съемных термочехлов для паровых систем легко подсчитать. Для этого можно просто скачать лист расчет окупаемости в формате excel и забить необходимые вводные данные для расчета окупаемости тремочехлов. Скачать лист расчета окупаемости термочехлов.

В вашем случае, необходимо определиться с реальными возможностями котельной по выработке пара, и соотнести эти возможности с теоритическими объемами потребления пара на отдельных производственных участках. Пара может не хватать не только по причине слабой мощности котла. Низкое давление в паропроводе может быть вызвано тем, что паропотребляющее оборудование работает “на улицу”, то есть пар не задерживается конденсатоотводчиками, а отправляется сразу в канализацию. В таком случае, необходимо повышать эффективность использования пара и сокращать паропотребление, применяя энергосберегающие технологии. В случае, если мощности котла все-равно не хватает можно подумать о расширении котельной.

Компания Энергомаксимум успешно реализовала ряд проектов по реконструкции котельных. В ряде случаев была произведена замена газовых горелок котлов, на горелки, где в качестве топлива используется лузга подсолнечника. Использование таких горелок на маслозаводах позволяет значительно сократить расходы на энергоресурсы, поскольку лузги подсолнечника, как правило, на маслозаводах предостаточно.

Компания Энергомаксимум предлагает целый комплекс услуг по подбору, поставке и пуско-наладке систем подготовки питательной воды для котлов. Специалисты компании могут приехать на предприятие, произвести анализ проб воды и подобрать необходимое оборудование для умягчения и подготовки котловой воды. Так же можем предложить установки химводоподготовки для небольших парогенераторов производительностью от 200 кг/час, так и многоступенчатые системы умягчения воды для паровых котлов большой производительности.

Высокие скорости движения пара в клапане часто приводят к эрозионному разрушению корпуса клапана, особенно если пар влажный. Одним из наиболее эффективных способов борьбы с этим является установка перед регулирующим клапаном сепаратора пара, который удаляет содержащиеся в паре капли влаги и обеспечивает необходимую сухость пара на входе в клапан.

Установка клапана со слишком высокой пропускной способностью делает невозможным обеспечение необходимой точности регулирования. Связано это с тем, что перемещение штока клапана, необходимое для регулирования, будет мало по сравнению с полным ходом штока клапана. Такая ошибка может привести к нестабильности системы регулирования, а так же к выходу из строя элементов клапана и привода. Регулирующий клапан следует подбирать учитывая расход пара и перепад давления на клапане.

Очевидно, что при выборе регулирующего клапана с заниженной пропускной способностью клапан не сможет обеспечить требуемого расхода пара при заданном перепаде давления. В результате температура и давление пара за клапаном окажутся ниже, чем это требуется для нормального протекания технологических процессов.

Да есть. Наша компания предлагает надежные водоуказательные колонки RC-11 с надежными запорными устройствами. Конструкция этих колонок значительно надежнее, чем у отечественных аналогов. К тому же, возможно применение на котлах указателей уровня MG-33 с магнитными индикаторами. Применение водоуказательных колонок RC-11 и магнитных уровнемеров MG-33 на паровых котлах одобрено инженерами и конструкторами Бийского котельного завода.

В качестве питательного насоса для котла Е1/9 мы предлагаем вертикальный многоступенчатый насос высокого давления Calpeda MXV 25-212. Данные насосы отличаются высоким уровнем энергетической эффективности, и при этом – достаточно низким энергопотреблением. Кроме того, данный тип насосов имеет компактные размеры и низкий показатель шума в процессе работы.

В наличии на складе имеется высококачественная трубопроводная арматура производства компании Ayvaz. Всегда в наличии: редукционные клапана муфтовые, обратные клапана, шаровые краны и клапаны запорные. Звоните пряма сейчас, будем рады сотрудничеству.

Вся трубопроводная арматура компании Ayvaz высокого качества, сделана с учетом Российских стандартов и условий эксплуатации поэтому легко заменяет отечественные аналоги и образцы. Трубопроводная арматура от Ayvaz совместима со всем оборудованием. Звоните, трубопроводная арматура от Ayvaz всегда в наличии на складе и готова у установке.

Благодаря наличию собственного склада и базирующейся на многолетнем опыте работы отработанной логистической системе все оборудование для для пароконденсатных систем, трубопроводная арматура или термочехлы доставляется в минимальные сроки, как по краю, так и по России не зависимо от региона нахождения заказчика оборудования.

Возможно изготовление индивидуального указателя уровня в соответствии с пожеланиями заказчика. При этом стоит учитывать, что существуют определенные ограничения. Промышленные указатели уровня могут быть от 300 до 3000 мм., а байпасные или магнитные указатели уровня могут быть в длину от 300 до 5000 мм.

Помимо стандартных чехлов для трубопроводной арматуры можно заказать термочехлы под заказ. Возможен пошив термочехлов по индивидуальным размерам, эффективно работающих при низких и высоких температурах. На выбор предоставляются различные материалы, что позволяет сшить термочехол точно в соответствии с техническими условиями и максимально подходящими к среде эксплуатации. Возможен индивиудуальный пошив термочехов для: изоляции емкостей, резервуаров, баков, трбопроводной арматуры, редукционных клапанов, сепараторов пара, изоляции холодильного оборудования и другого промышленного оборудования.

Предлагаем вместо GV-16, V-215 использовать вентиль запорный с сальниковым уплотнением штока, который ни в чем не уступает данной трубопроводной арматуре. Качество, технология производства и контроль качества делает данный вентиль запорный наиболее подходящим для установки вместо GV-16 или V-215 или аналогичной трубопроводной арматуры. Звоните прямо сейчас обязательно проконсультируем по данному вопросу.

Вместо трубопроводной арматуры GV-16 или V-234а прекрасно устанавливается вентиль запорный с сильфонным уплотнением штока, который рекомендуем и предлагаем для замены данных вентилей или совместной установки с  GV-16 или V-234а или другой трубопроводной арматурой.  Звоните прямо сейчас для получения наиболее полной консультации от специалистов по вопросу вопросу совместимости и замены трубопроводной арматуры.

Выполняем работы по модернизации любых котлов для получении пара и тепла на производстве. Устанавливаем пред топок с механической подачей топлива. Автоматизируем все процессы топки котлов и проводим другие необходимые модернизации для промышленных нужд.

Специалисты компании с легкостью выполнят расчет необходимого оборудования и произведут монтаж станции повышения давления воды с частотным регулированием. Установка станции повышения давления и сервисное обслуживание проводятся силами специалистов ЭнергоМаксимум. Звоните прямо сейчас, обязательно ответим на все вопросы по станциям повышения давления.

Да, в наличии, всегда на складе всегда есть трехходовой кран который должен устанавливаться перед каждым манометром для продувки, проверки и отключения манометра.  Корпус и покрытие крана MV416  высококачественная латунь, вал, клапан и седло выполнены из нержавеющей стали, номинальное давление 25 бар, рабочая температура трехходового крана 200 градусов. Звоните прямо сейчас ответим на все интересующие вопросы.

Необходимый диаметр паропровода для насыщенного пара можно узнать самостоятельно из таблицы. Для этого необходимо только знать предполагаемое давление в системе и расход пара кг/час. Исходя из этих значений можно точно установить диаметр будущего паропровода используя данную таблицу. Таблица расчета диаметра.

Капли воды, находящиеся в паре и летящие со скоростью 30 и более метров в секунду бомбардируют трубопроводную арматуру, вызывая ее повышенный износ. Это в большей степени касается клапанной группы, то есть регулирующих и редукционных клапанов. Износ паропроводов, транспортирующих влажный пар выше, чем паропроводы с сухим паром.
Сепараторы пара довольно простые устройства, без наличия каких-либо движущихся механизмов внутри, вследствие этого довольно надежные и неприхотливые. Принцип действия прост – обеспечить завихрение потока таким образом, чтобы центробежные силы выталкивали более тяжелые частицы из струи пара в сторону от основного потока пара, как правило вниз. Есть разновидность сепаратора, где поток попадает в отбойник с дефлекторами, по которому капли стекают вниз в дренажное отверстие. Конструкция агломерационного сепаратора предусматривает несколько перфорированных отбойников, проходя через которые пар постепенно теряет влагу, которая также стекает вниз.

Автоматический дренаж осуществляется путем установки конденсатоотводчиков. Паропроводы насыщенного пара и тупиковые паропроводы перегретого пара должны иметь автоматический дренаж. Пусковым дренажем оборудуются участки паропровода, в которых возможно скопление конденсата при их прогреве во время пуска или при отключении паропровода. В верхних точках трубопроводов предусматривается установка воздушников для удаления воздуха.

Современные указатели уровня жидкости способны работать при давлении 16-20 Бар. и даже 100 Бар. Не все измерители уровня жидкости способны на это, но магнитный измерителя уровня жидкости MG-33, способного работать при давлении в 100 Бар. и температуре до 450 градусов.

У компании ЭнергоМаксимум большой выбор компенсаторов из двух основных групп - металлические сильфонные компенсаторы и резиновые компенсаторы. Широкий выбор компенсаторов позволяет решать любые задачи на промышленных предприятиях независимо от вида назначения.

Рекомендуем купить поршневой запорный клапан PN16-DN65-200, так как данный запорный клапан является поршневым и имеет два уплотнительных кольца, это значительно повышает герметичность и надежность запорного клапана, а так же всей системы в целом в процессе эксплуатации.

Для решения данной проблему существуют ряд решений. Оптимальным будет установка предохранительного клапана L9-LB. Данный клапан отлично справляется с защитой оборудования и трубопроводов от недопустимого повышения давления в системе. Особенностью конструкции клапана предохранительного L9-LB является возможность ручного подрыва в случае необходимости (сброса давления вручную).

Можем предложить комплекс контрольно-диагностического оборудования Ayvaz для конденсатоотводчиков состоящий из портативного контролера T-KON 21 и контрольной камеры работы конденсатоотводчика.
Данный комплекс контрольно-диагностического оборудования Ayvaz намного дешевле аналогичных, легок, прост в освоение и не требует высокой квалификации персонала. Вся подробная информация по данному комплексу находится в разделе контрольное оборудование. Данный комплекс действительно намного дешевле и проще в работе чем покупка специализированного тепловизора или ультра-звукового тестера.