Конденсатоотводчики

Конденсатоотводчиком обычно называется устройство, назначение которого заключается в том, чтобы отводить образовавшийся конденсат не допуская при этом пропуск пара. Термин конденсатоотводчик на английском звучит как “steam trap”, что при буквальном переводе означает «паровая ловушка». Название этого устройства как на английском, так и на русском языке дают ясное представление о его предназначении, но именно английский вариант указывает на конечную цель применения конденсатоотводчиков, которой является исключение пролетного пара.

Во многом от того, насколько качественно работает конденсатоотводчик, зависит многое: начиная от эффективности работы отдельных установок пароконденсатной системы, заканчивая безопасностью эксплуатации системы, по этой причине, переоценить важность правильной работы конденсатоотводчиков просто невозможно. Из этого становиться ясно, что к конденсатоотводчикам предъявляются довольно высокие требования и стандарты качества. Довольно часто бывает так, что конденсатоотводчики находятся в условиях, являющихся неблагоприятными и даже разрушительными для трубопроводной арматуры и узлов системы. На линии часто меняется расход пара, разница между давлением перед конденсатоотводчиком и после него очень высока, имеет место загрязнение пара и конденсата механическими включениями, а так же наличие в пароконденсатоной смеси газов и веществ, оказывающих коррозионное и эрозионное воздействие на корпус и детали конденсатоотводчика. При наличии всех неблагоприятных условий, конденсатоотводчик должен сохранять свою работоспособность. Отличия технических параметров и условий работы различных паровых систем и узлов обуславливают наличие различных видов конденсатоотводчиков, каждый из которых является наиболее подходящим для тех или иных условий.

Как правило, по применению конденсатоотводчики можно разделить на 2 группы:

• Применение конденсатоотводчиков на теплообменном оборудованиии (паровые калориферы, нагреватели, варочные котлы, жаровни, паровые спутники и пр.).
• Применение конденсатоотводчиков при дренировании систем транспортировки и распределение пара (дренаж  основных и вспомогательных паропроводов, дренаж паровых коллекторов).

При работе теплообменного оборудования, необходимо, чтобы пар отдавал максимальное количество тепла и конденсировался, в то время, как образовавшийся конденсат незамедлительно удалялся из парового пространства теплообменника. Отсутствие конденсатоотводчика на работающем теплообменном оборудовании приводит к безвозвратной потере тепловой энергии, затраченной на нагрев воды и превращение её в пар. Как правило, в качестве топлива на паровых котлах используется природный газ. Очевидно, что чем больше пара должна выработать котельная, тем больше газа она должна сжечь. Это значит, что при отсутствии конденсатоотводчиков на теплообменниках, в буквальном смысле, вместе с пролетным паром в атмосферу улетают и средства, уплаченные за энергоресурсы. Таким образом, конденсатоотводчики выступают в качестве энергосберегающего оборудования, а так же помогают сократить капитальные затраты на производство в промышленности.

Отвод конденсата из систем и узлов транспортировки и распределения пара так же является крайне важным процессом. Дело в том, что пар, двигаясь по паропроводу отдает тепло стенкам трубы и конденсируется. Этот процесс происходит непрерывно. Скорость движения пара в паропроводе может достигать 45 метров в секунду. Конденсатная «пробка» летящая с такой скоростью способна разрушить элементы трубопровода и трубопроводную арматуру в результате гидравлических ударов. Присутствие незначительного числа конденсата в паропроводе так же негативно сказывается на работе отдельных элементов и узлов пароконденсатной системы – мелкие капельки влаги разрушают стенки трубопровода, а двигаясь с большой скоростью, они разрушают внутренние части регулирующих клапанов и другого дорогостоящего оборудования, выводя его из строя значительно раньше расчетного эксплуатационного периода.