Описание
ПРИБОР ДЛЯ ЭКО-ПАРА (Тип G-DG)
Образуя рекуперацию тепла из трубных газов в паровых котлах производственной мощностью 500 кг/ч и выше, увеличивается температура воды для подачи в котел или воды для обработки, и обеспечивается экономия топлива на 2-5%.
В паровых котлах, которые сжигают жидкое топливо/природный газ, температура дымного газа, поступающего в трубу, покидая котел, составляет +(50-100)-С, в зависимости от структуры котла. Например: температура пара в паровом котле, который производит пар 6 атю, составляет 164С, температура дымных газов, покидающих котел, составляет приблизительно 264 С. Таким же образом температура дымного газа, покидающего котел, производящий пар объемом 12 атю, составляет приблизительно 300С. Температура масла в котлах для раскаленного масла составляет 250С, а температура дымного газа, который выводится в трубу, составляет 350С. Таким образом, не допуская риска образования коррозии из-за низких температур, температура дымного газа, который выходит из котла, достигает 160С, при сжигании природного газа она может быть снижена до 130С (в экономайзерах с конденсацией, которые изготавливаются из нержавеющей стали, устойчивой к воздействию коррозии, в котлах, которые сжигают газ, температура дымовых газов может опускаться ниже 50С). При этом используя тепло дымового газа, который выход в трубу, можно будет сэкономить топливо на 5%. Для этого, благодаря прибору ЭКО-ПАР, который размещается между котлом, повышается температура воды, которая поступает при помощи насоса в котел, а температура дымового газа, который выходит в трубу, снижается, и часть тепла удается регенерировать. НЕ следует забывать о том, то каждое повышение температуры воды на 5%, обеспечивается до 1% экономии топлива. Другими словами, каждое падение на 20% температуры горячих газов, выбрасываемых в трубу, приводит к экономии топлива примерно на 1% (если в котлах, где сжигается газ, выпариваются дымовые газы, это значение возрастает еще сильнее).
Температура дымовых газов, выпускаемых в трубу из паровых котлов, составляет примерно 300С, и на таких промышленных объектах, как в котлах с раскаленным маслом это значение составляет 350С, в купольных печах: 650С, в томильной печи: 900С, в дизельных двигателях: 600С, в печах для стеклоплавки: 750С, в цементных печах: 900С — горячая вода, которая образуется благодаря горячим газам, выпускаемым в трубу, стала необходимым условием для выработки пара. Не следует забывать о том, что падение дымовых газов на каждые 20% приводит к экономии топлива примерно на 1%. Это значение, которым не следует пренебрегать.
В зависимости от объема производства, объема котла, продолжительности использования котла, сжигаемого топлива и температуры дымового газа, который впускается в трубу:
А) Продолжительность амортизации инвестиций, вложенных в котел регенерации тепла в экономайзерах без конденсации, составляет 2-4,5 месяца.
Б) Данный срок в экономайзерах с конденсатором колеблется в пределах 3-5 месяцев.
